I. Informações básicas: Aplicação e finalidade: Destinado a fábricas de cimento. Transporte e embalagem: Transporte marítimo. Nível de automação: De acordo com as exigências do cliente. Origem: China. Serviços de personalização: Personalizável. II. Características estruturais: O resfriador de grelha é composto principalmente por uma carcaça inferior, um leito de grelha, uma carcaça superior, um dispositivo de transmissão, um duto de ar para a placa de grelha de controle de fluxo, uma tremonha e um dispositivo de válvula de bloqueio de ar, um conjunto de suporte e roldana guia, um sistema centralizado de lubrificação com graxa, um triturador de clínquer, um dispositivo de remoção de neve, uma plataforma com escada, um ventilador, dispositivos de controle automático e de alarme, entre outros.
III. Princípio de funcionamento: O resfriador de grelha de quarta geração pode ser amplamente classificado em dois tipos: do tipo haste e do tipo degrau.
O mais antigo foi o resfriador de grelha do tipo barra, produzido pela Smith Company. Seu leito de grelha era disposto em um ângulo e fixado no lugar, com os materiais sendo transportados por hastes de empurrar situadas acima do leito de grelha. O ventilador fornecia o ar de resfriamento, e o britador triturava o clínquer. Sua vantagem era o bom vedamento, que evitava vazamentos. No entanto, suas desvantagens eram o rápido desgaste das hastes de empurrar e o fato de a disposição inclinada, adotada para resolver o problema de transporte, ter elevado os custos de construção.
O resfriador de grelha passo a passo é um modelo de quarta geração que surgiu posteriormente. Seu leito de grelha adota um método de movimento passo a passo, coluna por coluna, no qual cada coluna avança em conjunto e, em seguida, retorna em lotes, com os materiais sendo transportados sob a ação da inércia e da compressão exercida pelos materiais subsequentes. O ventilador fornece o ar de resfriamento, enquanto o britador tritura o clínquer. Suas vantagens incluem menor desgaste das placas da grelha, alta eficiência de transporte e disposição horizontal do leito de grelha. No entanto, a vedação longitudinal é suscetível ao desgaste, e a tecnologia de vedação longitudinal apresenta desafios significativos.
IV. Vantagens de desempenho: O resfriador de grelhas de nossa empresa é do tipo de alimentação em etapas de quarta geração, o que garante a ausência de vazamento de material. Ele não apenas preserva as vantagens das mais recentes máquinas de quarta geração, como a inexistência de vazamentos e a baixa temperatura de descarga, como também apresenta uma estabilidade particularmente destacada.
1. O curso de deslocamento do leito da grelha alcança até 400 mm. Com isso, a velocidade de deslocamento da grelha é muito baixa, ao mesmo tempo em que se mantém a capacidade de transporte, o que melhora significativamente as condições de operação de todas as peças sujeitas a desgaste do resfriador de grelha. 2. São adotados um sistema de controle de malha fechada de pequena escala e sensores de deslocamento. A posição do leito da grelha é altamente precisa, e a operação hidráulica é estável; além disso, o curso de deslocamento de cada coluna é extremamente fácil de ajustar, evitando efetivamente o fenômeno de “rio vermelho” nas duas laterais. 3. O desgaste do dispositivo de apoio é reduzido. Esse dispositivo utiliza a clássica roldana guia, com estrutura simples e confiável. A área de contato é especialmente ampliada, e a superfície é tratada com revestimento de alta eficiência contra desgaste. Somado à melhoria das condições de operação decorrente da ausência de vazamentos de material, a resistência ao desgaste é excepcional. Após 5 anos de operação real, não foi observado nenhum fenômeno significativo de desgaste nem afundamento do leito da grelha.
4. A base longitudinal utiliza um grande perfil em H de aço. Com uma largura de cerca de 600 mm, apresenta elevada rigidez, o que melhora de forma eficaz a estabilidade operacional.
5. A placa móvel da grelha é soldada de forma integral à viga longitudinal. Os 100 mm de clínquer frio acumulados no duto de ar deslocam-se em sincronia com o leito da grelha e protegem a placa móvel da grelha, de modo que esta deixa de ser uma peça de desgaste e passa a constituir um elemento estrutural, com vida útil superior a 5 anos.
6. A faixa de vedação longitudinal é robusta e resistente ao desgaste. Com uma seção transversal ampla e espessa, apresenta forte resistência a diversos fatores adversos; o duto de ar vedado é longo, o que reduz a probabilidade de vazamento de material; a seção padrão da faixa de vedação tem cerca de 1 metro de comprimento, permitindo um arranjo em sobreposição, garantindo que as emendas nunca se choquem; a faixa de vedação é instalada no sulco entre as colunas longitudinais, utilizando arruelas de travamento confiáveis, e é fácil de substituir e ajustar. A vida útil esperada é superior a 3 anos.
7. A câmara de ar situada sob a grelha do leito apresenta excelente vedação. As paredes laterais da câmara de ar estão equipadas com portas de dupla camada, janelas de observação fixas e tubos de lubrificação para o acoplamento, o que elimina completamente as fugas de ar na máquina de terceira geração. A vedação da parede divisória interna utiliza materiais de vedação com espessura de até 30 mm, o que melhora significativamente a estanqueidade da câmara de ar. 8. O sistema hidráulico opera com baixa pressão do óleo de trabalho. As condições de operação dos componentes hidráulicos foram aprimoradas, tornando o sistema menos suscetível a vazamentos de óleo.