Resfriador de grelha de quarta geração

Informações básicas:
Aplicação e Uso: Especial para Plantas de Cimento
Embalagem de transporte: Frete marítimo
Nível automático: Baseado nas necessidades do cliente
Origem: China
Serviço personalizado: Personalizável

Características estruturais:
O resfriador de grelha é composto principalmente por uma carcaça inferior, leito de grelha, carcaça superior, dispositivo de transmissão, duto de ar da placa de grelha de controle de fluxo, funil e dispositivo de bloqueio de ar, conjunto de suporte e roletes guia, sistema centralizado de lubrificação a óleo seco, triturador de clínquer, dispositivo de remoção de neve, plataforma de escada, ventilador, dispositivo de controle automático e de alarme, entre outros.

Princípio de funcionamento:

O resfriador de grelhas de quarta geração pode ser aproximadamente dividido em dois tipos: tipo haste e tipo degrau.

A primeira configuração a surgir foi o resfriador de grelha do tipo barra, produzido pela Smith Company, que apresentava um leito de grelha inclinado, rigidamente fixo, e onde os materiais eram transportados por hastes de empurrar situadas sobre esse leito. O ventilador fornece o ar de resfriamento, enquanto o britador tritura o clínquer. Suas vantagens incluem um bom vedamento contra a fuga de material; porém, suas desvantagens são o desgaste rápido das hastes de empurrar e o fato de a disposição inclinada ser adotada para resolver o problema de transporte, o que acarreta custos de construção mais elevados.

O resfriador de grelha escalonada é o modelo de quarta geração, desenvolvido posteriormente. Seu leito de grelha adota um movimento de escalonamento por colunas: cada coluna avança em conjunto e, em seguida, retorna em grupos. O material é transportado por inércia, seguido de compressão do material. O ventilador fornece o ar de resfriamento, enquanto o triturador tritura o clínquer. Suas vantagens são a baixa taxa de desgaste da placa de grelha, a elevada eficiência de transporte e a disposição horizontal do leito de grelha. A desvantagem é o desgaste do selo longitudinal, bem como a dificuldade na implementação da tecnologia de vedação longitudinal.

Vantagens de desempenho:

O resfriador de grelha de nossa empresa é a quarta geração de resfriadores de grelha sem vazamentos, que não apenas preserva as vantagens da mais recente máquina de quarta geração — ausência de vazamentos e baixa temperatura de descarga —, como também apresenta estabilidade excepcional.

1. A grelha de leito apresenta um curso de até 400 milímetros. Dessa forma, ao mesmo tempo em que se atende à capacidade de transporte, a velocidade da grelha é muito baixa, o que melhora significativamente as condições de operação de todas as peças sujeitas a desgaste do resfriador de grelha.

2. Adoção de controle em malha fechada de pequena escala e de sensores de deslocamento. A posição da cama da grelha é precisa e a operação hidráulica é estável; além disso, o curso de cada coluna é muito fácil de ajustar, evitando efetivamente o fenômeno do Rio Vermelho em ambos os lados.

3. O dispositivo de apoio apresenta desgaste mínimo. Ele utiliza rodas de apoio e guia de concepção clássica, com estrutura simples e confiável. A área de contato foi especialmente ampliada, e a superfície foi tratada para conferir alta resistência ao desgaste. Além disso, as condições de operação foram aprimoradas graças à ausência de vazamentos, resultando em excelente resistência ao desgaste. Após 5 anos de operação real, não foram constatados desgaste ou recalque significativos do leito da grelha.

4. A matriz longitudinal é fabricada em aço de perfil em H de grande dimensão. Sua largura atinge cerca de 600 milímetros, conferindo elevada rigidez e reforçando efetivamente a estabilidade de operação.

5. A placa de grelha da atividade é soldada à viga longitudinal. O clínquer frio de 100 mm acumulado no duto de ar desloca-se em sincronia com o leito da grelha e protege a placa de grelha móvel, de modo que esta deixa de ser uma peça de desgaste e passa a ser uma peça estrutural, com vida útil superior a 5 anos.

6. A faixa de vedação longitudinal é robusta e resistente ao desgaste. Apresenta seção transversal alta e espessa, com forte resistência a diversos fatores adversos; o duto de ar vedado é longo e pouco suscetível a vazamentos de material; a seção padrão da faixa de vedação tem cerca de 1 metro de comprimento, permitindo um arranjo em sobreposição que evita o contato entre as emendas; a faixa de vedação é instalada no sulco entre as colunas, utilizando juntas antideslizantes confiáveis e sendo fácil de substituir e ajustar. A vida útil esperada é superior a 3 anos.

7. A câmara de ar sob a grelha do leito apresenta excelente vedação. Nas paredes laterais da câmara de vento foram instaladas portas de dupla camada, janelas de observação fixas e tubos de lubrificação para o acoplamento, eliminando completamente o problema de vazamento de ar nas unidades de terceira geração; a parede divisória interna é vedada com um material de vedação de até 30 mm de espessura, o que melhora significativamente o fluxo de ar na câmara de ar.

8. A pressão do óleo de trabalho do sistema hidráulico está baixa. As condições de operação dos componentes hidráulicos foram aprimoradas, e o sistema hidráulico passou a ser menos suscetível a vazamentos de óleo.