Britador de pedra móvel

Informações básicas:
Aplicação, uso: Especial para fábricas de cimento
Embalagem de transporte: transporte marítimo
Nível de automação: de acordo com as necessidades do cliente
País de origem: China
Serviço personalizado: personalizável

Apresentação do produto:
1. Britador de impacto do tipo Fuller PXF
A empresa americana Fuller é um dos principais fabricantes mundiais de britadores giratórios, com mais de oitenta anos de experiência na produção. Os modelos de maior porte fabricados são os 60110 e 7293; seus produtos destacam-se por uma estrutura racional, robustez e durabilidade, operação estável e facilidade de manutenção, representando o nível tecnológico atualmente vigente no cenário mundial, tendo sido comercializados em diversas regiões do planeta.
O britador de impacto do tipo TRAYLOR é composto principalmente por um conjunto de transmissão, uma estrutura inferior, um revestimento da estrutura inferior, um conjunto de bucha excêntrica, um cone de britagem, uma estrutura intermediária, uma estrutura superior, um sistema hidráulico, cilindros hidráulicos, sistemas de lubrificação a óleo seco e a óleo diluído, bem como a fundação. O motor está diretamente acoplado ao eixo de transmissão por meio de dois acoplamentos de engrenagens e de um eixo intermediário; a grande engrenagem cônica instalada na extremidade inferior da bucha excêntrica, ao girar a bucha, faz com que o cone de britagem execute um movimento de oscilação em torno do eixo central do britador, de modo que a superfície do cone de britagem alternadamente se aproxima e se afasta da superfície do cone fixo, submetendo continuamente os materiais introduzidos na câmara de britagem a esforços de compressão e flexão, o que resulta na sua fragmentação. Os materiais britados são descarregados pela força gravitacional na parte inferior da câmara de britagem.
Todas as britadeiras de impacto da Fuller adotam uma estrutura de apoio hidráulico, na qual o cone móvel é sustentado pelo fluido hidráulico contido no cilindro hidráulico; ao aumentar ou diminuir o volume de óleo no cilindro, é possível ajustar a abertura de descarga do produto. Em operação sob carga, a válvula de alívio atua como proteção contra sobrecarga: quando materiais não trituráveis penetram na câmara de britagem, a força de britagem aumenta, a pressão do sistema eleva-se e a válvula de alívio entra em funcionamento, fazendo com que o eixo principal desça e permitindo a expulsão desses materiais indesejáveis. Graças a essa configuração, a britadeira permite ajustes rápidos e convenientes da abertura de descarga, garantindo ao usuário um tamanho de partícula e uma capacidade de produção satisfatórios.
O britador de impacto apresenta as seguintes vantagens:
1. Os britadores de mandíbula giratórios apresentam uma capacidade de produção mais elevada; atualmente, o maior modelo disponível pode alcançar 5.000 toneladas por hora.
2. O britador de mandíbulas realiza trabalho durante todo o ciclo, por isso sua eficiência é superior.
3. O britador de impacto pode ser alimentado diretamente por caminhões basculantes, eliminando a necessidade de um alimentador, o que não apenas reduz os custos de construção, como também diminui os custos de operação.
4. O material britado por trituradores de impacto apresenta uma forma de partícula superior à obtida com trituradores de mandíbulas.
2. Britador de impacto PXZ
O britador de impacto é amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, materiais de construção e indústria química, sendo um dos principais equipamentos para a britagem primária de minérios, com características como alta relação de redução, elevada capacidade de produção e granulometria uniforme.
Os britadores de cone fabricados por nossa empresa apresentam uma gama completa de especificações, design avançado e desempenho estável, sendo amplamente apreciados por clientes nacionais e internacionais. O britador de cone é composto por base, bucha excêntrica, cone móvel, estrutura intermediária, viga transversal, cilindro hidráulico, sistema hidráulico, talha, sistema de controle elétrico e sistemas de lubrificação a óleo seco e a óleo diluído. O motor elétrico aciona a bucha excêntrica por meio de polias e engrenagens cônicas; ao girar, a bucha excêntrica faz com que o cone móvel execute um movimento de oscilação rotacional em torno do centro do britador. Dessa forma, a superfície do cone móvel aproxima-se e afasta-se alternadamente da superfície do cone fixo, submetendo continuamente o material introduzido na câmara de britagem a esforços de compressão e flexão, o que resulta na sua fragmentação. O material britado é descarregado pela força gravitacional na parte inferior da câmara de britagem.
O britador giratório produzido por nossa empresa adota uma estrutura de apoio hidráulico. Antes da partida do equipamento, primeiro liga-se a bomba de óleo para encher o cilindro com fluido; quando o cone de britagem sobe até a posição de trabalho, fecha-se a válvula de bloqueio e, simultaneamente, desliga-se a bomba de óleo. Essa configuração permite ajustar facilmente a abertura da descarga, garantindo ao usuário granulometria e capacidade de produção satisfatórias. Quando um material não britável cai na câmara de britagem, a força de britagem aumenta, o que eleva também a pressão do sistema; nesse momento, o óleo do cilindro é comprimido e enviado ao acumulador, fazendo com que o cone de britagem desça, a abertura da descarga se amplie e o material não britável seja expulso. Após a remoção desse material, sob a ação do acumulador, o óleo é lentamente reenviado ao cilindro, permitindo o reposicionamento suave e controlado do cone de britagem. Caso o material não britável seja demasiado grande para passar pela abertura de descarga, a pressão do sistema continuará a subir até atingir o valor definido no manômetro de contato elétrico; nessa situação, o sistema de controle desliga automaticamente o equipamento, assegurando a segurança do maquinário.